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超声波热量表_工业热量表调试方式_北京精博中仪自控设备有限公司

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最后更新: 2022-01-14 11:02
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产品详细说明

超声波热量表是计算热量的仪器。

一对温度传感器安装在热流体的上下管上,流量计安装在流体入口或回流管上(流量计安装位置不同,Z最终测量结果也不同),流量计发出与流量成正比的脉冲信号,一对温度传感器发出表示温度的模拟信号,计算器收集流量和温度传感器信号,计算换热系统的公式,与过去常用的家用计量表-水表、电表、煤气表相比,设计更复杂,技术含量更高。超声波热量表是一种包含机械、电子和信息技术的高科技产品,已成功应用于许多领域。

超声波热量表的工作原理

超声波速差法(时差法)的原理是通过超声信号在流体中传播的时差来测量流体流量。

当超声波速度在流体中传播时,流体的流动会导致超声信号传播速度的时差。时差的大小与流体的流速成正比。因此,可以测量流体流量。


超声热量表分类

(1)家用超声波热量表

(2)管网超声波热量表


超声热量表功能

1. 可安装在水平和垂直方向。

2. 温度测量精度高,使用寿命长。

3. 既能计量热量,又能计量冷量,又能同时计量冷热量。

4. 流量计发出与流量成正比的脉冲信号。

5. 一对温度传感器给出表示温度的模拟信号。

6. 热交换系统获得的热量采用积算公式计算。


安装超声波热量表的要点

必须在专业人员的指导下进行安装

2.安装前确保热表外观无损坏,温度传感器电缆无损坏

3.确定安装管的直径与热量表标称一致

4.热量表两端的管道(偏差不大于5mm)

5.确保热量表上标记的水流方向与实际方向一致。


超声波热量表结构

超声波热量表包括超声波传感器组件和测量管。

其特点还包括安装在表面左端的球阀和与控制相连的球阀电机;

包括密封圈、弹簧座、弹簧座和球阀弹性顶触;

支架设置在阀座密封圈表面,测量管设置在支架中间;

反射镜安装在支架的左右两端,表箱底座设置在表面,超声波传感器组件设置在扣分的左右两端。

箱座设置在箱底座上,箱座配有箱座盖,箱座盖内设有热能表探头;

M设置在积分仪、控制电路板和控制电路板上-bus集抄器和M-bus集抄器总线通信接口。

超声波热量表的优点

1)综合使用成本低:无机械叶轮旋转,无机械磨损,后期维护成本低,

使用寿命远远长于机械热量表;

2)良好的测量可靠性:热量表前端过滤器的小杂质不会影响超声波热量表的精细测量;

3)计量纠纷少:使用超声波热量表时,不堵塞、不磨损、计量精细,有利于供热计量工作的顺利进行;

超声波DN40热量表

超声波DN40热量表

4)维护方便:超声波热量表基本属于免维护产品。


超声热量表原理

共模抑制(CMR)仪表放大器提供的重要功能是抵消任何共模信号(两个输入端相同的电位),放大差模信号(两个输入端的电位差)。DC和交流(AC)CMR两者都是仪表放大器的重要技术指标。D可使用任何仪表放大器C共模电压(即两个输入端的D))C电压)产生的任何误差减少到80dB至120dB.

共模增益(ACM)输出电压变化与共模输入电压变化M相比R有关。ACM指两个输入端施加共模电压时从输入到输出的净增益(衰减)。例如,仪表放大器的共模增益为1/1000,其输入端10V输出端共模电压为10mV变化。差模增益或常模增益(AD)指两个输入端施加(或跨接)时输入输出之间的电压增益。共模抑制比(CMRR)是指AD与ACM比例。在理想的仪表放大器中,请注意,CMRR比例随着增长而增加。

CMR在给定频率和规定的不平衡源阻抗条件下(如60)))Hz频率,1kΩ不平衡源阻抗)满度范围内的共模电压(CMV)变化规定。

数学上,CMRR可用表达:CMRR=AD[VCM/VOUT];其中:

AD是放大器差模增益。

VCM是放大器输入端的共模电压。

VOUT当共模输入信号应用于放大器时,输出电压显示。

CMR是CMRR对数表达形式,即:CMR=20Log10CMRR如1仪表放大器电桥电路能有效抑制电桥两个输出端的DC共模电压同时放大了非常微弱的电桥信号电压。此外,许多现代仪器放大器提供80dB的CMR并允许使用低成本、非稳压DC电源激励桥。虽然操作放大器也有CMR,但共模电压和信号电压一起传输到输出端,使用三个操作放大器和一些0.精度电阻本身的放大器通常是CMR只能达到48dBCMR因此,需要稳压DC电源激励桥。

事实上,信号通过操作放大器的闭环增益被放大,共模电压只获得单位增益。这种增益差异确实可以根据信号电压的百分比降低共模电压。然而,共模电压仍出现在输出端,这降低了放大器的有效输出范围。由于许多原因,在操作放大器输出端的任何共模信号(DC或AC)都很有害。


电磁热量表

使用电磁流量计的热量表的总称。由于需要外部电源等原因,很少有热量表使用这种流量计。一些国内热表制造商不太了解热表的结构和原理,并将一般的机械热表介绍给用户作为电磁热表。这种现象需要保持警惕。


根据热量表的整体结构和设计原理,可分为热量表

1.整体热量表

指热量表的三个组成部分(计算器、流量传感器、配对温度传感器),理论上有两个以上的部分(而不是形式)是不可分割的组合。例如,机械热量表中标准运动(无磁电子)热量表的计算器和流量计不能随意交换,只能在验证时进行整体测量。

2.组合热量表

热量表的三个部分可以分开,在同一型号的产品中可以相互替换,验证时可以对每个部分进行分体检测。

3.紧凑型热量表

组合式热量表可视为型式验证或出厂校准过程中的组合式热量表,但校准组成部分必须按整体热量表处理。

按使用功能划分

根据使用功能,热量表可分为:单用于加热家庭测量的热量表和空调系统的(冷)热量表。(冷)热量表的结构和原理与热量表相同。传感器信号采集和操作的主要区别在于,即不。

1.(冷)热量表的冷热计量转换由程序软件完成。当供水温度高于回水温度时,热量表测量供热状态;当供水温度低于回水温度时,为制冷状态,热量表自动转换为测量制冷量。


特点

1量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;

2.无阻碍流动部件,无压损,直管段要求低。浆液测量的适应性;

3.传感器衬里和电极材料的合理选择,即具有良好的耐腐蚀性和耐磨性;

4.转换器采用功耗低、零点稳定、精度高的新型励磁方式。流量范围可达150:1;

5.转换器可与传感器集成或分离;

6.转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD参数设置方便,编程可靠;

7.流量计是一个双向测量系统,有三个计算器:正总量、反总量和差值总量;可显示正反流量,输出多种:电流、脉冲、数字通信、HART;

8.转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;

9.测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。

10.测量管道内无阻流部件,无额外压力损失;测量管道内无移动部件,传感器使用寿命长。

11.由于器所需的直管段较短,长度为5倍,因为感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值。

单片机采用转换器(MCU)表面贴装技术(SMT)性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设置方便。点击中文显示LCD,显示累积流量、瞬时流量、流量、流量百分比等。

13.双向测量系统可以测量正反流量。采用特殊的生产工艺和材料,保证产品性能长期稳定。




测量和检测热量表

计量精度

热量表分为三个精度等级,即一级表、二级表和三级表。首先要注意的是,热量表的精度等级不能用固定误差数来描述,比如2%或5%等等,因为即使是相同精度的热量表,对其误差的要求也会随着工作条件的不同而不同。

1)整体热量表的测量精度

由于整体热量表的测量部件在逻辑上是不可分割的,其精度必须由标准装置一次性给出,误差极限由以下公式给出:

一、二、三级表:E=(示值-标准值)/标准值*100

其中:E——相对误差极限,%

Δtmin——小温差,℃。

Δt——使用范围内的温差,℃。

qp——常用流量,m3/h。

q——流量在使用范围内,m3/h。

2)分体式热量表的测量精度

分体式热量表的测量精度由流量计、温度传感器和计算器的测量精度决定,误差极限为上述三个部件的算术和(即绝值和)。

由于流量计的精度分为三个层次,分体式热量表的测量精度也分为三个层次。

检测方法

热量表的验证原则上应尽可能模拟实际工作状态。然而,热量表的实际状态是由流量和温差的任何组合决定的,因此很难模拟所有的实际状态。因此,通常采用以下方法进行测试。

1)整体检定法

整体热量表易于通过整体检测方法进行验证。具体方法是标准验证装置设置流量和温差。热量的标准值由标准装置直接给出。将被测热量表的热值与标准装置的标准值进行比较,以获得被测热量表的误差。只有这种验证方法才能真正检测到热量表。然而,该方法对验证装置的要求是,中国没有该验证装置。

2)分体检定法

体检定法是用不同的装置验证流量计、温度传感器和计算器的三个组成部分。在得到三个部分的误差后,它们的算术和被认为是热量表的整体误差不再产生新的误差。具体方法如下:

流量传感器的验证:只检测流量计在流量测量中的性能,其性能就像检测水表一样,但对于热量的流量计,也检测其在不同温度下的热水状态下的测量特性。一般的方法是根据测试流量计的额定流量Qn在标准装置上设置不同的流量点(流量)和不同的温度条件,以调查被检流量计的误差。流量点的设置如下:

出厂检验分为三点:1.1qmin,0.1qp,qp

型式检验分为六点: 1.1qmin,0.1qp,0.3 qp,0.5 qp,qp,0.9 qp,

常温下,上述流量点为55 /-5℃,85 /-5℃每次测量条件。

误差按以下公式计算:

E=(示值-标准值)/标准值*100

标准装置通常采用体积法、称重法和标准表法。体积法受温度变化和介质气化的影响较大,因此很少使用。流行的方法是将称重法与标准表法相结合,即使用标准表来保证操作的自动化和精度。

温度传感器验证:如果某些整体表的温度传感器与计算器固定在一起,则将温度传感器的误差与处理器的误差加在一起,否则将单独验证当地的温度传感器。该方法是将温度传感器放入恒温装置中,并在不同温度点下检查所示温度和标准温度的误差。需要注意的是,温度传感器不仅应进行单个测试,还应检测其配对误差。

计算器验证:由于计算器的设计原理不同,根据其原理采用相应的验证方法。具体方法是通过模拟装置将温差信号和流量信号输入计算器,然后检查计算结果和理论结果之间的误差。

3)关于定:

热量表作为一种测量仪器,必须在安装和使用前由国家有关部门进行验证。验证与生产验证或型式验证在检测方法上存在差异,因为验证的热量表作为商品使用前的验证,不能影响甚至损坏产品本身,这意味着不能通过分体验证进行验证。这就要求热量表在使用状态下也能输出高数据精度,这对于干簧管和霍尔原理的热量表来说是不可能的,因为它们的流量数据很小,只能是1升。换句话说,这种热量表不能验证或保证其质量标准。

超声波热量表用于进口换能器,保证了流量测量的高精度和稳定性 无机械运动,无磨损,不受水质影响,维护成本低 低始动流量 可安装在水平和垂直方向 脉冲、M总线和RS485总线输出接口可实现数据远程传输和集中控制 自动错误诊断功能,确保安全准确运行 电池寿命超过8年 冷热两用(可以测量加热和制冷) 进回水温度可选,施工安装方便。


 
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