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（1）滤除铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件中的表面缺陷，显著地减少铸件的废品率。
（2）增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，改进铸件的表面光洁度。改进熔融金属的流动性，增加铸件的充型能力和补缩能力。
（3）简化了浇注系统设计。减少了横浇道的长度，提高了铸件工艺出品率。
（4）减少了加工时间和刀具损坏，改进了铸件加工表面质量。
（5）具有非常高的高温工作强度，抗热震性能和抗金属液流冲击的能力。在工作中无掉渣或破裂现象，确保了熔融金属的过滤质量。
（6）具有非常显著的过滤效果。远远高于其它过滤元件的过滤效果。其显著的过滤效果与“速度判据”过滤机理有关
（7）能够有效地减小浇注带来的金属液的紊流，使充型平缓，避免产生铸件表面缺陷。
（8）具有较大的金属流率，且流率稳定（不同于直孔陶瓷过滤器其流率随被捕捉的夹杂数量的增加而逐渐降低）。即使在熔融金属中夹杂物含量多的情况下，正常使用不会造成过滤器的堵塞。
（9）具有很高的化学稳定性，不受金属液酸碱性的影响，不改变金属液的化学成分。 （10）具有非常高的尺寸精度，可用于自动安放过滤器的生产线上。
过滤网可用剪刀地裁成任意尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上，用合箱压紧。如将过滤网和集渣包结合应用，过滤效果更佳。液态铸造合金通过泡沫陶瓷过滤器时，产生"滤饼效应"、"陷阱效应"和"整流"三种作用，能滤除液态铸造合金中95%以上的非金属夹杂物，减少气孔缺陷，使铸件机械性能提
高10～15%，废品率下降10%以上，铸件工艺出品率提高2%以上，铸件切削加工刀具寿命延长1～3倍，铸件表面质量明显改善。
铝及铝合金在熔炼时候极易吸气和氧化，因此必须撒上保温覆盖剂加以保护。它主要成分是氯盐和氟盐，并有其他盐类和化合物。所有组分都经过适当的热处理，除去吸附水和结晶水，并经过筛分处理，保证粒度均匀，各组分按zui佳的比例配方，确保覆盖剂的熔点为700－760℃，熔化后在铝液表面粘度较小，流动性能好，撒上覆盖剂后，能保证在很短的时间内在铝液表面形成一层很薄的液体保护膜。
保温覆盖剂能形成致密的保护层，减少气体的卷入，减少由于液面被氧化而引起金属损失。有熔点适中，流动性好，大盖性佳等优点，用量较少，成本低，所形成的渣中金属含量很低
安放位置：铸造过滤网可用剪刀地裁成任意尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上，用合箱压紧。如将过滤网和集渣包结合应用，过滤效果更佳。
使用原理
1.可无效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各类同化物等无害杂质，大大行进铝铸件的制品率、行进铝制品质量，且提防了其它金属成份渗进铝溶液的短处，不影响铝合金因素造成,以保证铝铸件的质量。
2.改善铝铸件机器性能：可使铸件硬度行进，且轮廓硬度平均和进步铸件的抗弯强度。
3.改动铸件的机械加工性能，前进加工屈从。与各类滤网相比照，耐高温纤维过滤网不影响铝合金组成因素；因纤维自身有吸附杂质的感化，故过滤成果更好，另外，耐低温纤维过滤网一样具有耐高温、网眼摇动性好、运用方便等好处，何况无利于废料的回炉独霸(废物回炉后，网片浮于铝溶液外貌)。耐高温纤维过滤网布是低档铝合金铸件的理想过滤质料。
特性
1.可有效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各种夹杂物等有害杂质，大大提高铝铸件的成品率、提高铝制品质量，且避免了其它金属成份渗进铝溶液的弊端，不影响铝合金成份组成,以保证铝铸件的品质。
2.改善铝铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。
3.改变铸件的机械加工性能，提高加工效率。
机械性能
与各类滤网相比较，耐高温纤维过滤网不影响铝合金组成成份；因纤维自身有吸附杂质的作用，故过滤效果更好，另外，耐高温纤维过滤网同样具有耐高温、网眼稳定性好、使用方便等优点，而且有利于废料的回炉利用(废料回炉后，网片浮于铝溶液表面)。耐高温纤维过滤网布是高档铝合金铸件的理想过滤材料。
陶瓷过滤器，是由具有两个端面和外周面并隔开隔壁形成有多个从一个端面一直贯穿到另一个端面的被净化流体的主流路的多孔质体和配置在主流路的内壁面的过滤膜所构成。通过一个端面侧的开口部流入主流路，被净化流体透过过滤膜以及多孔质体的内部来进行净化，并作为净化流体从多孔质体的外周面被取出，或者通过多孔质体的外周面流入，被净化流体透过多孔质体内部以及过滤膜来进行净化，并作为净化流体从主流路的至少一个端面侧的开口部被取出。陶瓷过滤器是使用比较广的一种过滤器，它采用刚性的微孔材料作为过滤元件。它包括陶瓷、刚玉、碳化硅、砂芯片等一系列的过滤器，如图1所示。因过大的气流可使灰尘黏附在过滤器上，造成堵塞，为了防止过大的气流直接吹射陶瓷杯，因此在陶瓷杯的外面加上一个防护罩，使气流绕过过滤器的下部，再进入过滤器。
