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福建圆形直排筛_圆形直排筛相关-新乡市科豪机械设备有限公司

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最后更新: 2021-09-29 19:38
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产品详细说明

直 排 筛(学名:直卸式振动筛),以单台卧式振动电机为激振源,振动电机置于机体一侧,物料进入设备内部后,受振动源作用力在筛面上做椭圆运动轨迹。快速并往复完成过网动作的同时,振动力能往并连续的对物料产生剥离、打散及重组的作用,从而使物料快速过网,不能过网物料则按设备运动轨迹由筛上排料口排出,完成筛分作业过程。

产 品 说 明

振动源分单电机和双电机结构形式,物料运行轨迹有多种调节形式,设备适用性显著增加;物料直接排放有更大的处理量。

多用于面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加剂、化工、非矿等行业的颗粒粉末的粗略筛分、精密筛分,处理量大、易与生产线结合。可在600MM至1800MM之间选择。

作 用 与 原 理

振动电机利用其轴上下端的两组偏心块(不平衡偏心块)将振动电机的旋转运动变为水平、垂直、倾斜以及离心作用的多作用力重叠,再将这种作用力传递给筛面,从而达到筛分的目的。改变上下偏心块的相位角和重量,可以改变激振力的大小和物料的运动轨迹。

特 点

体积小,不占空间,移动方便。耗能低,效率高。拆装方便,内外部易清理,无卫生死角,符合食品级GMP规范。自动化作业,可24小时连续生产

超低静音设计。密封严谨,液体不泄漏,粉尘不飞扬。可单层、多层使用,一次多级筛选

不锈钢设计,外形美观耐用,体积小,不占空间,移动方便,自动化作业,可24小时连续生产,超低静音设计,密封严谨,液体不泄露,粉尘不飞扬。内外部易清理,无卫生死角,符合食品规范。

不锈钢设计,外形美观耐用,体积小,不占空间,移动方便,自动化作业,可24小时连续生产,超低静音设计,密封严谨,液体不泄露,粉尘不飞扬。内外部易清理,无卫生死角,符合食品规范。

直排筛的分类

直排振动筛按照振动源可划分为两种:

双振源直排筛:双电机,物料在筛网表面产生漩涡运动,有自动排料功能;

单振源直排筛:单电机,物料在筛网表面主要产生上下振动,无自动排料功能。


进出料口设计在同一垂直方向,筛下成品快速过网,减少物料在筛面停留时间,产量是圆形振动筛的2-5倍。

可以直接串联在管道中使用,除去管道中的异物和杂质,无需人工操作,避免物料二次污染。

部件无卫生死角,易清洗消毒,符合食品、医药行业规范。

密封严谨,粉末不飞扬,液体不泄露。

根据现场需求设单双激振源,产能自由掌控。

可单层、多层使用,一次多级筛选。

其突出特点是:物料在筛机中停留时间短,出料迅速,安装工位低。

很多用户在咨询直排式振动筛时,一句话问的就是“多少钱一台?”对于这个问题,用户在咨询价格时先要知道自己购买的型号、材质以及是否需要特殊定做?这要才能快速获取报价!下面将针对不锈钢材质的直排式振动筛价格为您为详细介绍。

直排筛式振动筛介绍:  直排筛式振动筛是指与物料接触部分或者整机都是不锈钢材质的直排筛式振动筛,通常有直径400mm,600mm,800mm,1000mm,1200mm,1500mm,1800mm,2000mm等多种型号。

  直排筛式振动筛外型美观耐用;拆装方便,内外部易清理,无卫生死角,符合食品、医药行业规范;密封严谨,液体不泄漏,粉尘不飞扬。



  不锈钢直排筛是指材质为不锈钢的直排筛,它是振动筛的一种,有单电机和双电机两种驱动方式,使物料在筛面上产生涡旋运动,具有自动排料功能,主要用于粉体生产线工艺流程中的粉体的除杂,筛分作用。

不锈钢直排筛的常规型号有ZPS-400、ZPS-600、ZPS-800、ZPS-1000、ZPS-1200、ZPS-1500、ZPS-1800等


不锈钢直排筛利用振动电机利用其轴上下端的两组偏心块(不平衡偏心块)的相位角以及两台电机之间的交叉角度将振动电机的旋转运动变为水平、垂直、倾斜以及离心作用的多作用力重叠,再将这种作用力传递给筛面,从而达到筛分的目的。改变上下偏心块的相位角和重量,可以改变激振力的大小和物料的运动轨迹。

1、该筛分机扁平设计,便于人工操作,体积小,移动方便;

2、可串联到生产线系统中,耗能低,效率高;

3、易清理,无卫生死角,符合食品、医药行业的使用标准;

4、超低静音设计,正常为70分贝;

5、自动化作业,可24小时连续生产;

6、密封严谨,液体不泄漏,粉尘不飞扬。

7、独有的方箱结构网及网架设计,提升筛网耐用度,换网快捷,拆装方便,使换网问题5分钟内完成。

现在越来越多的用户都在使用直排筛,因为这种筛分设备的筛分产量较大,但是很多用户对直排式振动筛的了解却很少,所以经常导致直排式振动筛出现故障,下面为您简单介绍一下直排式振动筛,并说说直排式振动筛的两种常见故障的问题分析。


直排式振动筛常见故障的问题分析:

  1、电机运转不正常或不运转:

  (1)检查电源是否缺相或停电;

  (2)检查插座是否接触不良;

  (3)检查电机线圈是否烧断;

  (4)润滑油是否注入过多或轴承是否严重磨损。

  2、有异常响声:

  (1)基座是否坚固耐用,当激振力过大而不稳定时应加固基座;

  (2)弹簧是否有断裂现象;

  (3)电机固定螺栓是否有松动或损坏;

  (4)机体与其它物体是否有接触。




 
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